Le WMS permet aux entreprises de gérer les opérations de bout en bout, de la réception des marchandises à leur expédition, en passant par leur stockage. Ainsi, il aide le gestionnaire d’entrepôt à monitorer les flux de marchandises et d’informations sur l’ensemble des zones de l’entrepôt pour optimiser les systèmes de stockage. Que faut-il connaître sur le logiciel WMS ?
Qu’est-ce qu’un WMS ?
Un logiciel WMS, ou Warehouse Management System (système de gestion d’entrepôts), désigne une catégorie de progiciels destinés à gérer les opérations d’un entrepôt de stockage. Son objectif premier ne consiste pas à prendre les commandes, mais plutôt à les prendre en compte et à en optimiser la préparation.
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Les avantages d’utiliser le logiciel WMS
L’utilisation d’un WMS apporte de nombreux bénéfices. Il permet de:
- Assurer la traçabilité en temps réel des flux;
- Réduire les erreurs de préparation;
- Accélérer la préparation et l’envoi des commandes;
- Suivre précisément l’ensemble des activités;
- Gérer plus efficacement les ressources matérielles et humaines;
- Obtenir des données précieuses sur l’activité;
Une gestion des stocks fluide et efficace est indispensable à l’heure où les envois doivent être toujours plus rapides tout en limitant les erreurs afin de satisfaire des clients exigeants. En tant qu’entreprise de gestion logistique ou industrielle, s’équiper d’un logiciel de gestion d’entrepôt fait donc partie des briques nécessaires à la bonne marche de sa logistique ou celle de ses clients.
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Quelles sont les principales fonctionnalités d’un WMS ?
Un WMS dispose de plusieurs fonctionnalités majeures. Les voici:
La gestion des entrées
Pour cette fonction, il faut distinguer 3 opérations gérées depuis un WMS : la réception, la saisie de données logistiques et l’étiquetage.
- La réception des marchandises consiste à vérifier les quantités et attributs des biens reçus, à les faire passer au contrôle qualité et à les entrer dans le stock;
- La saisie des données logistiques et la mise à jour des données de stockage assurent la traçabilité du stock;
- La pose des étiquettes avec code-barres sur l’ensemble des marchandises.
Le contrôle des stocks
Le WMS fournit une représentation graphique du plan de l’entrepôt avec le détail de chaque emplacement et permet une gestion des emplacements par un dispositif permettant d’obtenir des informations sur les emplacements.
La localisation de la charge
On distingue 3 démarches dans ce type d’opération :
- Le stockage;
- Le Cross-docking;
- Le réassort et allotissement.
La préparation des commandes
Grâce à cette fonction, le WMS assure la gestion des manquants ou encore des emplacements de stockage. On a la gestion des quais attribués à chaque commande, l’affectation des opérateurs, le pilotage des systèmes automatisés et l’indication de regroupement des commandes.
La gestion des sorties
Le WMS contrôle également les sorties de produits par :
- Identification des colis de commande grâce à l’étiquetage des expéditions
- Edition de l’ensemble des documents spécifiques aux expéditions, notamment ceux à donner au transporteur
- Gestion des processus de chargement des commandes, de contrôle de la qualité et de l’envoi.
